定型機、涂層機、地毯機專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機械2023年2月25日訊 煮練疵病主要有斑漬，如：生斑、堿斑、鈣斑、黃斑、泡花堿斑。那么，問題來了，這些斑漬如何產生？又該如何解決呢？
局部織物呈暗黃色；有時有棉籽殼存在，毛細管效應值很低。
① 煮練中化學助劑用量不足。
② 煮練溫度過低。
③ 煮練時間不足。
④ 升壓過快，造成升溫過快。
⑤ 煮練液浴比過小或中途漏液，部分織物未浸沒于煮練液中。
⑥ 織物裝鍋時堆置過緊，加熱器中鐵管阻塞或液泵流量、流速不足，造成煮練循環(huán)不暢。
以上原因都會造成煮練不勻而產生生斑。
① 制定并嚴格執(zhí)行煮練工藝，特別注意控制升壓升溫速度和煮練溫度。
② 控制合理浴比，防止煮練過程漏液，預防部分織物未浸沒于煮練液中。
③ 織物裝鍋時堆置松緊適度，控制液泵流量、流速適當，使煮練液循環(huán)通暢、均勻。
修復辦法：出現(xiàn)生斑時可重復煮練進行回修。復練時燒堿和表面活性劑的用量可略低，煮練時間可略短。
織物的局部帶有殘液的暗棕色斑漬
堿斑主要是堿液在織物上干涸而成。
① 當煮練浴比過小或中途漏液時，部分織物未浸沒于煮練液中，致使煮練殘液在織物上干涸，便造成了堿斑，甚至造成局部堿縮。
② 煮練完畢后，如果排液過多過快，洗滌進水慢或過遲或水量不足，以及部分織物未浸沒于水中，致使殘液在織物上干涸，也易造成堿斑，甚至產生局部堿縮。
③ 出鍋后織物仍帶有一部分殘液，如果酸洗不及時或酸洗不充分，使殘液吸附于織物上，也易造成堿斑。
① 控制合理浴比，防止煮練過程漏液，使織物完全浸沒于煮練液中。
② 保證練后酸洗和水洗效果，防止水洗不勻、不凈，局部殘留堿液。
修復辦法：堿斑可用熱的稀酸或熱水反復洗滌去除，嚴重的需進行復練，如果已造成局部堿縮，則無法回修。
斑的顏色和煮練后織物的顏色相近似，因此，在外觀上一般不易發(fā)現(xiàn)。鈣斑會使織物手感粗硬，甚至產生拒水性。
如果煮練用水或練后水洗用水的硬度過高，容易在織物上吸附鈣皂、鎂皂或無機鈣鹽，形成鈣斑。
煮練以及水洗要用軟水。
修復辦法：如發(fā)現(xiàn)鈣斑，可用熱的稀酸反復洗滌，使鈣鹽溶解。
織布物的局部帶有暗棕色
如果煮練用水，練后酸洗、水洗用水中含有大量泥沙，或鐵質，則易造成黃斑（尤其是采取淋灑方式進行酸洗、水洗時）。由鐵質造成的黃斑有時不易和堿斑區(qū)別，可以在斑跡上滴1滴稀鹽酸，再滴1滴梳氰鉀溶液，如果有紅色呈現(xiàn)，即說明是由鐵質造成的黃斑。
克服辦法：注意用水質量和送水管道的質量。
修復辦法：如屬泥沙造成的黃斑，可以用反復洗滌；如屬于鐵質造成的黃斑，可以用2-3g/L草酸溶液在中溫條件下進行處理，這時鐵離子即變?yōu)榭扇苄缘牟菟徼F絡合物而被去除。
織物手感粗硬，使織物產生拒水性
如果煮練液中泡花堿用量過多，水洗和酸洗又不及時或不充分，泡花堿、二氧化硅和硅酸鈣、硅酸鎂易吸附在織物上而造成成泡花堿斑。
克服辦法：控制泡花堿用量，提高水洗溫度并加強水洗。
修復辦法：可用熱的稀酸或熱水反復洗，嚴重的需進行復練。
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