發(fā)布時(shí)間：2022-12-01 點(diǎn)擊：

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紗源瑕疵

涂層機(jī)、定型機(jī)、地毯機(jī)專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機(jī)械2022年12月1日訊 ①紗材質(zhì)吸色度要好。不接受有黃白紗和起(暗)橫現(xiàn)象，不接受布身有死棉/毛粒/紗殼等瑕疵。

②紅藍(lán)點(diǎn)；飛花；尼龍草；結(jié)頭；粗節(jié)等不可超過15次/疋。瑕疵長度不可超過0.5cm?？汕宄蔫Υ帽仨氁宄幚怼３^此限：不可處理之瑕疵每/個(gè)扣除一碼全封布量，按相應(yīng)碼重扣除。

02

織造瑕疵

①不接受有明顯針路、針葉路、油針；

②漏針、花針、爛針、斷紗不可超過2碼/疋；

③胚布爆吼不可超過2個(gè)/疋；

④氨綸類彈性布(拉架布)不接受有拉架松緊、落拉架不均、拉架走位、斷拉架等瑕疵，且不可超過3碼/疋。

⑤不接受有胚布中央痕、胚布折痕、胚布刮痕、胚布風(fēng)痕等瑕疵；

⑥不接受因紗材質(zhì)起毛嚴(yán)重之胚布。

03

印染瑕疵和相關(guān)要求

①不接受布身有染花(包括條狀花/云狀花/段狀花)、陰陽色、疋差大等現(xiàn)象。

②不接受有段落性或全疋性折痕瑕疵，不可用色筆畫涂折痕。明顯折痕每疋不可超過3碼。

③不接受布身有軟油漬、浮色、唇印、竹葉印、堿斑、霉斑、銹漬(點(diǎn))、顏料漬(點(diǎn))等瑕疵。

④每疋布不可超過2個(gè)剪辨吼或駁口；污漬、油點(diǎn)等可清除之瑕疵必須清除處理后才可送貨。

⑤不接受布面毛頭大(劣)之現(xiàn)象，要求蝕(食)毛之布面定要光潔干凈?；匦薏家紤]毛頭處理。

⑥抓磨刷毛布：不接受有明顯磨刷毛痕、磨斷紗、磨不到邊茸度不均等現(xiàn)象，茸度要跟足來辨。

⑦印花用布染色不可落軟油(或選用印花指定軟油)拔印用布底染色必需要選用拔印指定顏料。

⑧印花漏印(沙底)必需要補(bǔ)妥后才可送貨。布身有陰陽色及疋差大需在送貨單注明相應(yīng)疋號(hào)及在布疋上打上記號(hào)，以便制衣按相應(yīng)記號(hào)分疋裁剪或定位裁用。

瑕疵檢驗(yàn)評(píng)級(jí)方式：

可按美國AATCC國際標(biāo)準(zhǔn)或十分制與四分制檢驗(yàn)方法。

04

規(guī)格整理要求

1. 實(shí)用布封

“實(shí)用布封”是指去除漿邊或針吼、爛邊等后實(shí)際可裁用的有效幅寬。開邊定型類誤差在（-1〃~ +1.5〃）以內(nèi)視為合格;（拉架平紋布類以放置12小時(shí)的測試為準(zhǔn)），同疋布內(nèi)布封不允許有誤差，否則要相應(yīng)比率無償補(bǔ)布（燈芯布、抽坑等特殊布類除外）。

2. 單位克重(Gm/m2)

普通開邊定型類誤差在±4％以內(nèi)；拉架平紋/單位衣/珠地在成品送貨后測試在±5％以內(nèi)視為合格（放置12小時(shí)的測試為準(zhǔn)）。

3.布紋

①雙面組織類、印花類、條紋類、格子布等面布緯斜≤3％，視為合格（抽針雙面組織類除外）。

②單面組織布、純色布、里布緯斜≤4％，視為合格。當(dāng)扭度與斜度沖突時(shí)，在確保扭度前提下盡量減少斜度。

③間條循環(huán)誤差：任意5個(gè)循環(huán)總間距誤差在3％以內(nèi)合格，同布匹之間任意5個(gè)循環(huán)總間距誤差在2％合格。

④不論直紋斜紋，紋路要直，不可以接受波浪紋、七字紋等。不接受定型后布面起泡現(xiàn)象。

4.布面及手感

染色布面效果、手感效果等按雙方確認(rèn)的樣板。手感無特殊要求時(shí)布身一定要軟滑。

05

測試要求

1.縮水率：以國家一等品合格標(biāo)為準(zhǔn)。

①縮水以懸掛晾干方式測試。

②普通布類直縮在（-5％-±1.5％）以內(nèi)，橫縮在（（-5.5％-±1.5％）以內(nèi)接受。

③布料洗水后扭度必須在±4％以內(nèi)。

2.色牢度：以國家一等品合格標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。

①水洗色牢度中淺色在4級(jí)以上，深色3.5級(jí)以上。

②干擦牢度中淺色在4級(jí)以上，深色3.5級(jí)以上；濕擦色牢度中淺色4級(jí)以上，深色3級(jí)，磨毛2.5級(jí)以上。

面料疵點(diǎn)演示

注：僅供參考 

來源：印染人

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